場所：豊橋サイエンスパーク
日時：２００９年６月２６日
１、プラスチック成形機値引きしない・アフターなし１０年間でデンソーに１０台
２．ISOはレベルが低い
ISOを１９８７年イギリスで聞く
話し聞いてるとたわいも無いことを言ってる。
日本ではとっくの昔にやっている
ソニーやパナソニックが好きだから
コンサルタントのレベルが低すぎる
毎月５０００万個つくるが不良はない
鋼材をゴタゴタいった。
スエーデンから材料を買った。
金型は２００万ショット保障
５０万個でどうして検査しないのか？
コンサルタントは資料が整理されいないという。
コンサルはなにかやらせたくてしょうがない。
どんなに字が下手でも最初の記録を捨てるな。
最初の記録が一番正直
有名大企業の品質担当出身者では理解できない
こんな少ない工数でどうして検査といえるか？
だからISOが取れない
今は自己適合宣言をとった。
４０年前からの金型の仕様書・会議の打ち合わせ資料がある。
そんな材料あるわけが無い、
日本がいかに大企業ででたらめな値段をいわれているか
ヨーロッパに金型を売るときは２倍の値段で買ってくれる
下請けがつぶれると値段が高くなる、
QCサークルをいくらやっても品質はよくなりません。
品質は現場の機械が作る。ルールが作るわけではない。
世界で最高の機械で１００％メンテがばされている事
作業標準
ヨーロッパ独特の性悪説からでている。
お客さんように最後にデータを出す。
QCサークルの一番良いことはいい人間関係が生まれてくる
会社に入ってしまうと勉強をやめてしまうが、QCサークルを機会に勉強する
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